descripción de producto:





¿Qué es el casting?

    Fundición es un proceso de fabricación en la que un material líquido normalmente se vierte en un molde, que contiene una cavidad hueca de la forma deseada, y luego deja solidificar. La parte solidificado es también conocido como un casting, que es expulsado o roto el molde para completar el proceso. Normalmente son materiales de fundición de metales o ajuste de tiempo de diversos materiales que curar después de la mezcla de dos o más componentes juntos; Algunos ejemplos son epoxy, hormigón, yeso y arcilla. Casting es la más utilizada para la elaboración de formas complejas que las de otro modo serían difícil o poco rentable para hacer por otros métodos. El equipo pesado como camas de máquina herramienta, la hélice del barco, etc. Se puede convertir fácilmente en el tamaño requerido, en lugar de fabricar por unir varias piezas pequeñas.


 

Especificaciones del producto:
Material:	El aluminio, el  A380 A356, el ADC12 AlSi10mg, 104, 102...
Dimensión:	Según el dibujo o muestra
Estándar:	La norma DIN ISO GB JIS BA ANSI
El equipo de fundición:	80T/160T/250T/300T/500 máquina Tcasting, máquina de chorro de arena, 5T electri estufa, detector de metalografía, fabricación de moldes independientes
Proceso de producción:	Polaco/Sand Blast/EDM/fresado/textura/Grind/Pre-Treatment/Temple/Torno/alambre recocido recorte/Genio/etc.
El equipo de Casting:	1. Mecanizado de moldeado a presión de alta presión: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Máquina de colada de Gravedad: 5 líneas de producción 3. Mecanizado de moldeado a presión baja presión: 1 línea de producción 4. Máquina de moldeado en arena: 6 líneas de producción 5. El equipo de desgasificación y oportunidades para perfeccionar el material 6. El mecanizado: 5Establece máquinas CNC fresadoras de conjuntos; 3; 3 setsTurning; Máquinas de perforación de 10 juegos de máquinas y toca

La fundición (metalurgia)
    En la metalurgia, el metal se calienta hasta que se convierte en líquido y después se vierte en un molde. El molde es una cavidad hueca que incluye la forma deseada, pero el molde también incluye a los corredores y puestos de control que permiten que el metal para llenar el molde. El molde y el metal se enfría hasta que el metal se solidifica. La parte solidificada (fundición) se recuperó del molde. Las operaciones subsiguientes quitar el exceso de material causada por el proceso de fundición (como los corredores y puestos de control).




Fettling puede aumentar considerablemente el coste del producto resultante, y los diseñadores de moldes intentar minimizarlo a través de la forma del molde, el material fundido, y a veces mediante la inclusión de elementos decorativos.

Proceso de fundición simulación utiliza los métodos numéricos para calcular la calidad del componente de fundición considerando la posibilidad de llenado del molde, la solidificación y la refrigeración, y proporciona una predicción cuantitativa de la fundición propiedades mecánicas, térmicas y la distorsión. Describe con precisión la simulación de un elenco de la calidad del componente por adelantado antes de la producción se inicia. El casting fraudulentas pueden diseñarse con respecto a las propiedades de componentes. Este tiene beneficios más allá de una reducción en la toma de muestras pre-producción, como la precisión el diseño de todo el sistema de colada también conduce a la energía, materiales y herramientas de ahorro.

El software es compatible con el usuario en el diseño del componente, la determinación de la fusión de fundición y methoding práctica a través de diseño y fabricación de moldes, tratamiento térmico y acabado. Esto ahorra costes a lo largo de toda la fabricación de fundición de ruta.

	Típico	Posible
Las formas:	De paredes delgadas: Complejo Sólida: Cilíndrica Fijo: Cu Fijo: Complejo	Piso De paredes delgadas: Cilíndrica De paredes delgadas: Cubo
Tamaño de la pieza:	Peso: 1 oz - 450 ton.
Materiales:	Los metales acero aleado acero al carbono hierro fundido Acero inoxidable El aluminio El cobre El magnesio El níquel	Conducir Tin El titanio El zinc
acabado de superficie - Ra:	300 - 600 μin	125 - 2000 μin
Tolerancia:	± 0, 03.	± 0, 015.
Máx. De espesor de pared:	0, 125 - 5.	0, 09 - 40.
Ventajas:	Puede producir piezas muy grandes Puede formar formas complejas Muchas opciones de material Herramientas y equipos de bajo coste Puede ser reciclado de chatarra A corto plazo de entrega posible
Desventajas:	Resistencia de materiales pobres Alta porosidad posible Mal acabado de superficie y la tolerancia A menudo el mecanizado Seondary La tasa de producción de baja Alto costo de mano de obra
Aplicaciones:	Bloques de Motor y colectores, bases de la máquina, engranajes, poleas

Opciones de por qué nosotros?
 
En China, contamos con más de 13 años de experiencia en el procesamiento de las empresas extranjeras para las compañías extranjeras.
Fabricante de China en Qingdao, no compañía de comercio
Precio competitivo y buen servicio
La norma ISO/SGS pasado
Aplicación: Dispositivo médico, automoción, electrónica, juguetes, muebles, industriales, etc.
Nuestros productos:

1. Auto Parts, classic car parts

2. Piezas de maquinaria, cuerpo de la bomba de la vivienda, las piezas del motor, los cilindros, pistones, caja de transmisión.

3. Piezas de vajilla, utensilios de cocina piezas.

4. Piezas de equipo médico, la vivienda, la caja de instrumentos, me cruce, la vivienda...Etc.  

5. Motocycle bicicletas y repuestos, piezas de equipamiento deportivo, las carcasas, fundas, disipadores de calor.

Nuestra política:

La innovación y desarrollo en la técnica

Alto nivel de especialización

Excelente calidad

La entrega a tiempo a las necesidades del cliente


El paquete:


Transporte: