Cateogría del artículo

2022-10-22 21:28:23 By : Mr. Sage Hu

Automatización Industrial, Robótica e Industria 4.0

Baumer presentará en drinktec con las últimas innovaciones de productos de su amplia cartera de tecnología de sensores IO Link de alto rendimiento

En drinktec Munich (12-16 de septiembre de 2022) Baumer presentará nuevas soluciones de sensores inteligentes para la industria de bebidas y alimentos líquidos. La eficiencia de los recursos ocupa un lugar central. ¿Cómo pueden los fabricantes aprovechar al máximo la capacidad de sus equipos para aumentar la productividad y amortiguar los precios cada vez mayores de las materias primas y la energía? ¿Cuáles son los catalizadores para optimizar la producción, desde la gestión de inventario hasta el embalaje?

Estas son las preguntas que Baumer va a responder en el stand A3.300 de drinktec con las últimas innovaciones de productos de su amplia cartera de tecnología de sensores IO Link de alto rendimiento para aplicaciones desde la recepción de mercancías hasta el envasado.

Para los fabricantes de bebidas, los mayores potenciales de ahorro se pueden explotar en los procesos CIP y los intercambiadores de calor. Aquí, los valores medidos de alta precisión y los tiempos de respuesta rápidos reducirán significativamente el consumo de energía y medios.

Para aplicaciones CIP, Baumer ofrece sensores higiénicos para medir de forma rápida y precisa parámetros como conductividad, caudal, temperatura, nivel de llenado y presión. Además, el nuevo sensor de conductividad PAC50 debuta en drinktec para aprovechar su punto fuerte: alto rendimiento en un diseño extremadamente compacto.

Por lo tanto, el PAC50 como hermano pequeño de la probada serie AFI4/5 es ideal para líneas de producción compactas. «Su alta estabilidad a la temperatura hasta 140° Celsius permite un uso permanente y confiable en sistemas CIP; ahorro de energía, agentes de limpieza y agua» explica el Product Manager Martin Leupold las principales aplicaciones de PAC50.

Muchas variantes de productos y la demanda que cambia rápidamente requieren un sistema de control altamente flexible. En drinktec, Baumer presenta soluciones de sensores inteligentes en tanques de almacenamiento para tareas como la medición de la presión de cabeza, la detección de espuma o la medición de la temperatura. Tomando la detección de nivel como ejemplo, Baumer demuestra cómo controlar de manera eficiente los procesos que involucran el cambio frecuente de medios o la adhesión de medios y cómo ahorrar recursos mediante notificaciones de tanque vacío en tiempo real.

Aquellos que aún no conozcan la flexibilidad de CleverLevel pueden probarlo por sí mismos. Sin reparametrización, el sensor de nivel límite inteligente detecta de forma fiable la mayoría de los medios diferentes (pegajosos, pastosos o sólidos), incluso en cambios rápidos de medios.

En drinktec, Baumer presenta el nuevo sensor PAD20 para proteger eficazmente las bombas contra el funcionamiento en seco y la cavitación. El sensor de análisis compacto detectará de forma rápida y fiable incluso las burbujas de aire y gas más pequeñas en los fluidos.

Gracias al principio de sensor inteligente, informará inmediatamente de cualquier límite ajustable individualmente para las inclusiones de gas que se superen. La señal se puede utilizar para apagar la bomba o para informar una advertencia de alarma. «Además, el sensor señalaría si un sistema cerrado está libre de burbujas de gas», destaca el Sr. Julian Budde, Product Manager, los beneficios más importantes de PAD20.

El sensor de caudal mejorado CombiFlow PF75 abre nuevos caminos para las tareas de dosificación. Al medir el volumen de forma tan rápida y precisa, el sensor gestionará la dosificación exacta en el proceso de embotellado. De esta manera, la medición de nivel por separado se vuelve superflua. Baumer también ofrece una gran selección de productos y tecnologías para la medición de nivel convencional en el proceso de llenado. El sensor ultrasónico UR18, por ejemplo, destaca por su rango de detección ampliado de hasta 1500 mm con una zona ciega de solo 20 mm.

Para un control preciso del transportador en el proceso de llenado y envasado, el EB200E sin desgaste de la amplia cartera de codificadores de Baumer se destaca entre la multitud: retroalimentación de posición y velocidad a través de la interfaz IO-Link, o permite la parametrización directa como un monitor de velocidad. Dos salidas de conmutación supervisan el exceso de velocidad, el rango de velocidad, la parada o el sentido de giro. Gracias a las dimensiones extremadamente compactas, EB200E se integra en el diseño de la instalación con requisitos mínimos de espacio. Las soluciones completas de sensores para el envasado al final de la línea completan la cartera de Baumer presentada en drinktec.

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